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如何选择加工中心切削刀具?

时间:2019-01-29 13:51   作者:高德数控 点击:
一、切削刀具的基本分类
       按端部几何形状分:
                                      平底端铣刀
                                      平底R角端铣刀
                                      球头端铣刀
                                      可转位镶嵌式端铣刀
 二、切削刀具的基本几何结构
        金属切削刀具切削部分的结构要素、几何角度与斧头等刀具有许多共同的特征。各种多齿刀具或复杂刀具,就其一个刀齿而言,都相当于一把斧头的刀头 。现以熟悉的车刀为例说明刀具主要几何角度
 三、切削刀具的几何精度
       用于精加工的切削刀具,切削刃必须具有很好的轮廓精度。
       刀具的几种可能轮廓偏差
       轮廓精确‚;
       由于研磨过程不够精确,而导致在刃部产生不规则碎面ƒ;
       由于研磨过程不够精确而导致的半径偏差。
       如果对工件精度要求非常高,应该在刀具生产商那里购买获得标准认证的刀具。
四、保证刀具的径向跳动误差最小
       在保证刀柄及刀具系统的最大悬伸长度不超过规定值的前提下,要使主轴能够精确运转,必须于刀柄及切削刃处分别检测刀具的径向跳动误差。如果径向跳动误差过大就会导致主轴的严重震动。
五、如何选择合适的切削刀具
      (1)分析具体加工条件,如主轴及机床性能,刀具的夹持系统,润滑方式等;
      (2)分析工件材料特性;
      (3)分析加工表面质量及加工精度要求、成本等;
      (4)综合考虑各种因素,做出最优化的选择。
 六、高速切削加工参数的计算方法




七、高速切削过程中的几个重要术语和加工参数
       1. 切削速度Vc
          切削速度的定义:Vc=N*p*Deff/1000
          Vc是指在特定刀具的情况下,适合某工件材料高速加工的合适的切削速度值,它是指刀具的线速度。
 如何正确设定切削速度Vc值:
        由刀具供应商提供;
        参考已有的实验数据;
        通过大量切削实验建立自已的数据库。
        Vc值是正确设定其它切削参数的重要依据!
        切削速度对表面光洁度的影响▼
        不同切削速度下, 所产生的铁屑颜色比较▼
       2.有效刀具直径Deff
         有效刀具直径以及有效刀具直径的计算。
      3.每刃进给量fz
每刃进给量的定义:
        如何正确设定刀具的每刃进给量:
       由切削刀具供应商提供;
       参考别人研究所得的实验数据;
       通过大量切削实验获得。
       每刃进给量的设定正确与否, 对刀具所受切削载荷的合理分布有着极其重要的影响。
      4.轴向及径向进给量ap& ae
轴向进给量的计算:
       因应主轴、刀具及材料,会影响实际的结果。
       Ae及Fz对光洁度的影响▼
 高速加工中,各切削参数的计算方法

 

加工参数的设定原则:
       1.在高速加工过程中,必须对加工参数进行优化,不可随意设定;
       2.必须正确设定切削速度Vc值;
       3.必须正确设定每刃进给量fz。
       合理的取值既可将刀具的切削效能发挥至极限, 使刀具得到充分利用, 提高加工质量和效率; 又不会影响 刀具的使用寿命, 从而达到节约成本, 实现真正高速加工的目的。
八、加工测试
测试刀具在切削S136的能力,本次实验的测试所使用的刀具如下:

       直径: 10mm
       刃数:  6
       前角: -13 °
       涂层: TiAlN
       当Vc从150上升至250时嘈音明显改善;
       不同Vc值有不同铁屑颜色,证明加工温度不同;
       Fz的改变,亦会影响切削温度。
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